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德國技工GZ有的高達3000歐元，一點也不必大學生差。有的高級技工更是企業(yè)之寶，收入甚至都不遜色博士。這也是德國為啥是制造業(yè)強國的原因之一。

提到技工，在皮草行業(yè)，也存在這樣類似的情形。至少在我們做真毛領的車間，我們的毛領工人是有真本領的老把式，這也是我們?yōu)樯渡瞄L做絀口真毛領、槁檔商場羽絨服用的真毛領的原因。
拿一張狐貍皮來看一看就知道了，做真毛領來說，用的狐貍皮是自然的產物，10張皮放在眼前，毛長、毛密度、毛顏色等特性就有10種情況，況且有的皮甚至有禿皮、尿黃等等瑕疵。所以割真毛領，只能用人工，不可能用機器，再智能的機器也勝任不了。另一方面，要求我們做出來的真毛領的毛面效果趨近于一致，至于禿皮尿黃根本不能存在的。
所以說割真毛領的工人可都是有一把刷子的。做真毛領不是做藝術品，一根毛領花半小時研究，而是拿過來稍微一思索馬上就下刀。一個割工一天要出幾百條，基本2、3分鐘就出一條真毛領。
這種看起來不可能完成的任務，就看割真毛領工人的技藝水平了。這種技藝可不是一半天練出來的。

我們車間的工人都是干了至少5年的老把式，當然攻資也是不低的。這一點我們的想法是這樣的：高攻資才能請來有水平的老把式，高攻資才能讓老把式安心的工作，才能干出能達到絀口標準的真毛領。
對于這一點，每個毛領廠家想法是有很大差別的。有很多毛領廠家是極力壓低待遇。做真毛領樣品的時候費很大精力做好，但是大貨的時候，因為工人水平有限，并且還有一些其他的想法，真毛領大貨一批不如一批。這樣成本能降低，李潤自然鎬，但是這都是目光短淺的想法，時間長了就關門了。摸爬滾打了這么多年，見多了周圍毛領廠家的開開關關。而我們一做就做了4代人，連續(xù)3年沒有質量投訴事件，這就是有好的真毛領工人和為一直做篙榀質才能達到的。-930
今日感悟：想法不同
——4代人做皮草做毛領。不用打孔皮，用料多10%，8成有效客戶返過單。搜索“真皮草楊長強”，看別人怎么說——